氧化铝生产线配套大型沉降槽、分解槽，长期存放高腐蚀性铝酸钠浆液，罐壁、罐底快速形成坚硬氧化铝结疤。传统人工敲击清理，单次停工15天以上，整条生产线减产损失巨大。
整套氧化铝槽体基建投入上亿，我司结疤清洗器耐腐蚀材质，多台组合全覆盖冲刷，全自动清洗无需人员进入受限空间，检修时长缩短80%。
• 人工清槽停工15-30天
• 敲击清除结疤影响槽罐结构安全
• 槽内高温、强碱浆液灼伤、缺氧窒息
• 高空攀爬、内壁结疤脱落砸伤风险
• 固定喷头存在清洗死角，结疤反复堆积
• 结疤增厚降低槽体有效容积，影响分解效率
| 测算项目(单台大型分解槽) | 传统人工清理方案 | 华瑞达结疤清洗方案 |
|---|---|---|
| 人工清槽劳务费用 | 12万元 | 0元，自动清洗，少量人工 |
| 单个槽清除结疤时间 | 53万元（15天以上） | ≤8万元（5天） |
| 设备一次性投入(20年寿命) | 0元 | 5万元 |
| 1年综合总支出 | 65万元 | 13万元 |
| 投资回报总结：5万元设备投入，单槽每年节省52万停工与人工成本，仅1.5个月即可收回设备采购成本。 | ||
耐腐材质：材质适配强碱氧化铝浆液长期腐蚀工况
全域冲刷：可变角度多维喷嘴，360° 持续冲刷槽内坚硬结疤
组合布设：大直径槽体支持多台并联安装，清洗无盲区
人机隔离：全封闭自动化清洗，彻底取消人员下槽作业
节能复用：直接复用厂区原有高压循环泵，无需新增大功率设备
适用工况：氧化铝沉降槽，分解槽的结疤清洗专为大型密闭容器的内壁清洁而设计，广泛适用于氧化铝行业沉降槽、分解槽，库区仓储罐壁及油船仓室等场景，可高效清除罐壁结疤、附着沉积物及仓室残留介质。技术原理设备采用多维旋转喷射结构，利用高压流体驱动喷头自动旋转，实现罐···
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适用工况：氧化铝沉降槽，分解槽的结疤清洗专为大型密闭容器的内壁清洁而设计，广泛适用于氧化铝行业沉降槽、分解槽，库区仓储罐壁及油船仓室等场景，可高效清除罐壁结疤、附着沉积物及仓室残留介质。技术原理设备采用多维旋转喷射结构，利用高压流体驱动喷头自动旋转，实现罐···
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适用工况：氧化铝沉降槽，分解槽的结疤清洗专为大型密闭容器的内壁清洁而设计，广泛适用于氧化铝行业沉降槽、分解槽，库区仓储罐壁及油船仓室等场景，可高效清除罐壁结疤、附着沉积物及仓室残留介质。技术原理设备采用多维旋转喷射结构，利用高压流体驱动喷头自动旋转，实现罐···
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依托氧化铝厂高压循环浆液泵提供动力，碱液进入设备带动喷嘴全方位旋转高压喷射，高速液流持续冲刷罐壁氧化铝坚硬结疤，结疤脱落随浆液排出，全程无人下槽。
结构特点
• 主体耐强碱腐蚀
• 多角度可调喷嘴，覆盖罐壁全区域
• 液流驱动，高温安全稳定运行
• 主体20年超长使用寿命
• 模块化设计，根据槽径自由增减安装台数
提交槽体直径、浆液工况，工程师测算停工减产损失，匹配成套清洗设备方案。
