粮油储罐
油脂均质回收
解决方案

适配毛油、棕榈油、食用成品油储罐,食品级喷射搅拌设备, 减少罐底油脂折价损耗,免频繁停产清罐

食品行业

01. 粮油行业工况介绍

中粮、益海嘉里、道道全等粮油企业储罐容积500~10000m³,毛油储存过程胶质、粗油渣快速沉降罐底。传统12~18个月人工清罐,大量优质油脂混入废渣低价处理,造成大额原料损耗。

粮油库区整体基建投入千万级别,我司毛油喷射器整套仅3-5万元,食品级304不锈钢材质,无需改造罐体,复用原有输油循环泵,投入成本低,油脚回收率提升95%以上。

政策导向:食品安全生产规范升级,受限空间人工清罐安全考核收紧,废料处置成本逐年上涨。
粮油行业工况介绍

02. 粮油储罐核心三大痛点

原料折价损耗

• 罐底沉淀油脂无法正常提炼,只能低价变卖废渣

• 长期分层导致成品油品质不均,影响出货标准

原料折价损耗
停产周转损失

• 清罐需停工5~10天,生产线原料供应中断

• 旺季无法满仓囤油,错失低价采购窗口期

停产周转损失
人工作业安全隐患

• 密闭储罐缺氧、有中毒风险

• 人工下罐劳动强度大,安全事故追责成本高

人工作业安全隐患

03. 传统人工清罐 VS 自旋转喷射系统成本测算

测算项目(5000m³毛油罐,单周期)传统人工清罐方案华瑞达粮油喷射方案
清罐人工费+危废处置费3万元0元,长期免清罐
罐底油脂折价损耗42万元(按沉底约30cm)≤1.5万元
停产生产损失0元(计划停产不算损耗)0元,全程不停产
设备一次性投入0元3.8万元
单周期综合总支出 45万元3.8万元
投资回报总结:整套设备仅3.8万投入,2年可节省41.2万油脂与清罐成本,3个月即可回本,20年长效回收油脂。

04. 粮油储罐专属改造方案

核心优势
  • 食品级材质:304 全不锈钢结构,满足粮油食品安全生产规范

  • 轻量化安装:小型储罐轻量化结构,人孔进入即可完成罐内布设

  • 同步冲扫:依托原有循环油泵,进料同步冲扫罐底油渣,无需增设独立泵组

  • 本体安全:无电机、无带电构件,消除库区防爆风险

  • 快速投产:不动罐体、当日施工即可投用

粮油储罐专属改造方案

05.粮油行业适配产品选型

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毛油喷射器

毛油喷射器

适用介质:毛油毛油喷射器是为毛油定制的专用设备。一般为单喷嘴倒置安装在毛油罐底,利用罐区循环泵提供流体动力,驱动喷头持续旋转,向罐底形成多维度、全覆盖的高压射流场。射流持续冲刷罐底沉积层,将沉降的重组分物料冲散、悬浮并与上层介质均匀混合,恢复为可输送状态,实现···

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调和喷射器

调和喷射器

适用介质:成品油,棕榈油,皂脚等喷射调合器自身无任何电气动力装置,完全依托罐区配套循环泵提供流体动力,安装于储罐中心,由管道与外部循环系统连通。运行时,循环泵将罐内介质抽出并加压送回罐内,流体压力在调合器喷嘴处转化为高速射流。设备主体沿水平方向 360° 缓慢旋转,···

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多维喷射混合器

多维喷射混合器

适用介质:毛油,成品油,棕榈油等多维喷射混合器采用纯流体驱动设计,自身无任何电源动力装置,利用罐区配套循环泵提供工作动力。设备安装于储罐中心,通过管道与外部循环泵相连。运行时,循环泵将罐内介质抽出并加压送回,经调合器高速喷射输出,将泵的流体压力转化为射流动能。···

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06. 设备工作原理与结构特点

工作原理

利用罐区原有循环油泵输送动力,介质流入设备驱动内置涡旋叶轮,带动多向喷嘴360°缓慢旋转高压喷射,将罐底沉降胶质、油脚打散融合,实现罐内油脂均匀,沉淀不再堆积,出料同步回收全部可利用油脂。

结构特点

  • • 全食品级304不锈钢,无重金属析出,符合食安标准
    • 流体驱动,罐内无任何电器,完全安全
    • 5年免维护,20年设计使用寿命

  • • 节能75%以上,取消频繁倒罐循环能耗
    • 小型轻量化,600mm人孔直接送入安装

07.粮油行业落地真实案例

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08.获取粮油储罐技改测算方案

提交储罐容积、油脂类型,工程师免费测算油脂损耗、匹配食品级喷射设备、出具回本报告。

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